基本型方管拋光機

1、不鏽鋼方管拋光機

方拋光機管適用於正方形和矩形截麵（miàn）的各種金屬外表麵的拋光。整機（jī）由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控製係統四部份組成。方管拋（pāo）光機（jī）根據拋（pāo）管範圍（wéi）和配置不同可（kě）分為基本型拋（pāo）光機和高配型方管拋光機。根據拋（pāo）光頭的數量不（bú）同又（yòu）分為28頭（tóu）、32頭、36頭方拋光機。經該機（jī）拋磨後，表麵粗糙度（dù）可達500#-700#。

2、自（zì）動化生產流程（chéng）

經上料、拋光（千葉輪、麻輪、布（bù）輪、風布輪）加拋光蠟、放（fàng）料等工藝生產而成。由於不鏽鋼（gāng）拋光機拋光技術成熟，在裝飾行（háng）業得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質量（liàng）好/高亮度，三是：汙染少。）操作方便，質量上乘，  價格合理，符合國內外市場的品質要求（qiú），做出高品（pǐn）質，高亮度的方管。

 3、設備參數

操作規程

1、目的（de）
1.1 為了（le）更（gèng）好的保證設備正常運行，有效（xiào）保證順（shùn）利生產，滿足產品要求。
1.2 對設備進（jìn）行有效保養。
1.3 編寫合理的（de）操作（zuò）指導（dǎo），確保生產計（jì）劃和產品質量要（yào）求的達成（chéng）。

2、使用範圍
焊管生產：拋光部（bù）。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔（jié），並有相關清潔記錄（lù）。
3.2 上班（bān）前與交接班（bān）準確掌握好機台（tái）運作情況及時協調保證正常生（shēng）產。注意電開啟與否，千頁輪、麻輪、布麻（má）輪、風布輪（lún）是否正常（cháng）。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各（gè）需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關是否在（zài）0位，然後打開電源。
4.2 檢查各機械部位是否（fǒu）正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鍾，開機時操作者（zhě）不準離開（kāi）機床，不準做其他無關的事。
4.4 嚴禁戴手套（tào）開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發必須戴帽子（zǐ）。
4.5 開機時旋轉部位不得擦拭。
4.6 正（zhèng）確調整磨具，不能大力下（xià）壓，到位就行。
4.7 運行過程中，不準離（lí）開機床，不準做其（qí）他（tā）無關的事，注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應（yīng）先調好機台，試一支，是否（fǒu）合（hé）格，確定（dìng）合格後才正常生產。在工作中（zhōng）時時（shí）檢查管的質（zhì）量，是否光潔度不夠，有沒有（yǒu）刮傷，拋光（guāng）後的管是否會變形等等，一旦發現，立刻停機處理。切勿走過場一（yī）樣拋完就算。應配合質檢員（yuán）檢查，把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設備的正（zhèng）常（cháng）運轉及場地衛生（shēng）。不能亂扔煙頭（tóu），謹防火患。要注（zhù）意節約消耗品，打蠟做（zuò）到次多（duō）量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪（lún）和布輪要用（yòng）到（dào）最低限度，節約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟（là）頭要集中規範放（fàng）好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作（zuò）中如發現各種（zhǒng）異常現象，如冒（mào）煙、有（yǒu）焦味、保險絲（sī）突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電（diàn）源開關待檢查清楚，排除故（gù）障後再開機操作（zuò）。

5、停機
5.1 待焊（hàn）機停止同時關閉電源。
5.2 將量具用幹淨的棉布仔細擦拭幹淨，並放置在盒子裏然後放進工具箱。
5.3 收拾（shí）機床上所有（yǒu）的工裝夾具並各自（zì）分類歸為，存放在工具箱裏

6、現場整理或交接（jiē）
6.1 每班下班前20分鍾打掃設備周邊1米（mǐ）範圍，包括設備對應的窗台。
6.2 清理地台板和機床底部，並將整（zhěng）台設備擦拭幹淨。
6.3 將報廢不鏽（xiù）鋼管拉出去指（zhǐ）定位置。
6.4 拋光要做好生產記錄並（bìng）填寫（xiě）好《生產流程卡》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致（zhì）產品數量不符。下班時打（dǎ）掃好區域衛生。接班人員到崗後交待有關生產事項和任務（wù）後，方可離開。