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產品實拍圖：

產品詳情

1、不鏽鋼裝飾管製管機

不鏽（xiù）鋼裝飾管製管機主要用於裝飾、製品、家（jiā）電用等不鏽鋼管及碳鋼管的生產，本係列機組模具成型後生產（chǎn）的產品有圓管、方管、矩形管（guǎn），也可以（yǐ）生產橢圓管、半圓管、梅花管等（děng）各種異形管。如：不鏽鋼樓梯扶手、防盜門窗、電熱管、房屋漏水管等。

2、自動化生產流程：

經開卷、進（jìn）料導向、打標、成型、焊接、外焊縫打磨、整形定徑（jìng）、定尺、切斷（盤卷）、接料等連續（xù）成型工藝、結構精細、操作簡便。

3、產品特點：機台堅固（gù）、耐用、精度高、全自動化、操作簡（jiǎn）單，連續生產（chǎn）、效率高（gāo）、材（cái）料浪費少，成品（pǐn）率高、生產成本低。

4、技術參數：

型號	水平軸直徑(mm)	立（lì）軸直徑(mm)	管徑(mm)	管（guǎn）材厚度(mm)	電機功率	裝配（pèi）尺寸L*W(m)
基本型製管機規格
met-30	30	20	Φ5-Φ25	0.25-0.8	5.5KW	19.5*1.0m
met-S40	40	25	Φ6-Φ40	0.25-1.2	5.5KW	20*1.0m
met-40	40	25	Φ9.5-Φ50.8	0.25-2.0	7.5KW	21.5*1.1m
met-40L	40	25	Φ12.7-Φ63.5	0.25-2.0	11KW	21.5*1.1m
met-50	50	30	Φ25.4-Φ76.2	0.4-2.5	15KW	24*1.2m
met-60	60	40	Φ50.8-Φ114	0.7-3.0	18.5KW	26*1.4m
met-80	80	50	Φ76-Φ168	1.0-4.0	36.5KW	32*2.3m
met-100	100	70	Φ114-Φ219	1.5-4.5	45KW	36*2.5m

操作（zuò）注意事項（xiàng）：

1、保證順利生產，滿足（zú）產品要求。
1.2對（duì）設（shè）備進行（háng）有效保養。
1.3編寫合理的操作指（zhǐ）導規程，以保證生產計劃和產品質量達成預定（dìng）的目標。

2、使用範圍：
車間製管部。

3、細則：
3.1各班交接時確保有效的設備外部清（qīng）潔，並有相關清潔記錄。
3.2上班前與交接（jiē）班準確掌握好（hǎo）機台（tái）運作（zuò）情況及時協調保（bǎo）證正常生產。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割台是否正常運轉。

4、開機：
4.0開機前，按潤滑要求，向各需加注（zhù）潤滑油的部位注射不同潤（rùn）滑油
4.1首（shǒu）先檢查（chá）各（gè）電器開關是否在0位，然後打開電源。
4.2檢查各機（jī）械部位及氣（qì）動係統是否正常，如有異常現象，應及時檢查（chá）排除,以免造成（chéng）機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否（fǒu）正確，否則產生質量問題，切割機壓力表是（shì）否達到0.5-0.7mpa，否則不（bú）能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行（háng）2-3分鍾，變速器檔位對0，開車（chē）時操作者不準離開機床，不準做其他無關的（de）事。
4.5嚴禁戴手套開機，長袖衣服（fú）必（bì）須（xū）戴手袖，長頭發（fā）必須戴帽子。
4.6開機（jī）時旋（xuán）轉（zhuǎn）部位不得擦（cā）拭。
4.7正確調（diào）整模具，不能大力下壓，到（dào）位就行。
4.8運行（háng）過程中，不（bú）準離開（kāi）機床，不準做其他無關（guān）的事，注意焊（hàn）口是否正常。
4.9製管過（guò）程中剪帶必須經過車間主任同意，存放到放帶區，並協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記（jì）錄，切不（bú）可隨意丟棄。
4.10操作中如發現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示（shì）燈突然熄滅及時關（guān）掉電源開關（guān）待檢查清楚，排（pái）除故障後（hòu）再開機操作。
4.11產品的長度經常檢查，不能超過6.01米，不能少於6.0米。嚴（yán）格控製在4mm之間（jiān）。卸管架上的管不（bú）能超過（guò）總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損（sǔn）傷（shāng）由操作人負責。