高配型方管拋光機

1、不鏽鋼方管拋光機

方拋光機管適用於正方形和矩形截麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光主機、給料裝（zhuāng）置、出料裝置和控製係（xì）統四部份組成。方管（guǎn）拋（pāo）光機根（gēn）據拋管範圍和配置不同可（kě）分為（wéi）基本型拋光機和高配型（xíng）方管拋光機（jī）。根據拋光頭的數量不同又分為28頭（tóu）、32頭（tóu）、36頭方拋光機。經該機拋磨後，表麵粗糙度可達500#-700#。

2、自動化生（shēng）產流程

經全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布（bù）輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝（yì）生產而成。由於不鏽鋼（gāng）拋光機拋光技術成熟，在（zài）裝飾（shì）行業得（dé）到廣泛應（yīng）用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質量好/高亮度，三是：汙（wū）染少（shǎo）。）操（cāo）作方便（biàn），質量上乘，  價格合理，符合國內（nèi）外市場的品質要求，做出高品質，高亮度的方管。

 3、設備參（cān）數

 操作規程

1、目的
1.1 為了更好的保證設備正常運行，有效保證順利生產，滿足產品（pǐn）要求。
1.2 對（duì）設備進行有效保養（yǎng）。
1.3 編寫合理的操作指導，確保生（shēng）產計劃和產品質量要求的達成。

2、使用範圍
焊管生產：拋光（guāng）部。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設備（bèi）外部清潔，並有相關（guān）清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準確掌握好機台（tái）運作情況及時協調保（bǎo）證正常生產。注意電開啟（qǐ）與（yǔ）否，千（qiān）頁輪、麻輪、布麻輪、風布輪是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤（rùn）滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各（gè）電器開關（guān）是否在0位，然後打開電源。
4.2 檢（jiǎn）查（chá）各機械部位是否正（zhèng）常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3 每天早晨上（shàng）班先讓（ràng）電機空運行2-3分鍾，開機時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。
4.4 嚴禁戴手套開機，長袖（xiù）衣服必須戴手袖，長頭發必須戴（dài）帽子。
4.5 開（kāi）機時（shí）旋轉部位不得擦拭。
4.6 正確調整磨具，不能（néng）大力下壓，到位就行。
4.7 運行（háng）過程（chéng）中，不準離開機（jī）床，不準做（zuò）其他（tā）無（wú）關的事（shì），注意焊口是（shì）否正常。
4.8 拋光（guāng）人員應先（xiān）調（diào）好機台，試一（yī）支，是否合格，確定合格（gé）後才正常生（shēng）產。在（zài）工作中（zhōng）時時檢（jiǎn）查管的（de）質量，是否光潔度不夠，有沒有刮傷，拋光後的管是否會變形等等（děng），一（yī）旦發現，立刻停（tíng）機處理。切勿走過場一樣拋完（wán）就（jiù）算。應配合質檢員檢查，把工作做好。
4.9 拋光工（gōng）作中要注意除塵設備的正常運轉及場地衛生。不能亂扔煙頭，謹防火患。要注意節約消耗品，打（dǎ）蠟做到次多量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任其（qí）消耗。麻輪和布輪要用到最低限（xiàn）度（dù），節約成本。不能（néng）使用的麻輪、布輪（lún）和蠟頭要集中規範放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中（zhōng）如發現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒（shāo）斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚（chǔ），排除故障後（hòu）再開機（jī）操作。

5、停機
5.1 待焊機停止同（tóng）時關閉電源。
5.2 將（jiāng）量具用幹淨的棉（mián）布仔細擦拭幹淨，並放（fàng）置在盒子裏然後放進（jìn）工具箱。
5.3 收（shōu）拾機床上所（suǒ）有的工裝夾具（jù）並各自分類歸為，存放在工（gōng）具箱裏

6、現場整理（lǐ）或交接
6.1 每班下班前20分鍾打掃設備周邊1米範圍，包括設備對應的（de）窗台。
6.2 清理地台板和機床底部，並將整台設備擦拭幹淨。
6.3 將報廢不鏽鋼管拉出去指定位置（zhì）。
6.4 拋（pāo）光要做好生產記錄並（bìng）填寫（xiě）好《生（shēng）產流程卡》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致產品數量不符。下班時打（dǎ）掃好區域衛生（shēng）。接班人員到崗後交待有關生產事項和任務後，方（fāng）可離開。