基本型圓（yuán）管拋光機

1、不鏽鋼圓管拋光機

圓（yuán）管適用於圓形截（jié）麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光主機（jī）、給料裝置、出料裝置和控（kòng）製（zhì）係統四部份組成。圓管拋光機根據拋管範圍不同可（kě）分為基本（běn）型拋光機（jī）和高配型號拋光機（jī）。根據拋光頭的數量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經該機拋磨後，表麵粗糙度可達500#-700#

2、自動（dòng）化生產流程（chéng）

經上料、拋光（千葉輪（lún）、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產而成  。由於不鏽鋼（gāng）拋光機拋光技術成熟，在裝飾行業得到廣泛應用。（一是：省時/工（gōng）藝簡（jiǎn）單，二是：質量好（hǎo）/高亮度（dù），三是：汙染少。）操作方便，質量上乘，  價（jià）格合理，符合國內外市場的品質（zhì）要求，做出高品質，高亮度的圓管。

 3、設備參數

操作規程

1、目的
1.1 為了更好的（de）保證設備（bèi）正常運行，有效保證順利生產，滿足產（chǎn）品要求。
1.2 對設備進行有效保養。
1.3 編寫合理的操作指導（dǎo），確保生產計（jì）劃（huá）和產（chǎn）品質量（liàng）要求的達成。

2、使用範圍
焊管生產：拋光部（bù）。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設備外部（bù）清潔，並有相（xiàng）關清潔（jié）記錄。
3.2 上班前與交（jiāo）接班準確掌握好機台運作情（qíng）況及時協調保證正常生產。注意電（diàn）開（kāi）啟（qǐ）與否，千頁輪、麻輪（lún）、布麻輪、風布輪是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油（yóu）的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關是否在0位，然後打開電源。
4.2 檢查各機械部位是否正常，如有異常現象，應及時（shí）檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鍾，開機時操作者（zhě）不（bú）準（zhǔn）離開機床，不準做其他無關的事。
4.4 嚴禁戴（dài）手套開機，長袖（xiù）衣服必須戴手袖，長頭發必須戴帽（mào）子（zǐ）。
4.5 開（kāi）機時旋轉部位不得擦拭。
4.6 正（zhèng）確（què）調整（zhěng）磨（mó）具，不能大力下壓，到位就行。
4.7 運行過程中，不準離開機床，不準（zhǔn）做其他無（wú）關（guān）的事，注（zhù）意焊口是否正常。
4.8 拋光人（rén）員應先調好機台（tái），試一支，是否合格，確定合格後才正常生產。在工作中時時檢查管的質量，是（shì）否光潔度不夠，有沒有刮傷，拋光後的（de）管是否會變（biàn）形等等，一旦發現，立刻停機處理（lǐ）。切勿走過場一樣拋完就算。應配（pèi）合質檢員檢查，把工（gōng）作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設備的正常運轉（zhuǎn）及場地衛生（shēng）。不能亂扔煙頭，謹（jǐn）防火患。要注意節約消（xiāo）耗品，打蠟做到次多量少。嚴禁（jìn）把蠟放（fàng）在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最（zuì）低限度，節約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規範放好。用（yòng）過的刀片和平行帶不能隨意（yì）丟棄。
4.10 操作中如發現各（gè）種異常現象（xiàng），如冒煙、有（yǒu）焦（jiāo）味、保險絲突然燒斷、指（zhǐ）示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查（chá）清楚，排除故障後再開機操作。

5、停機
5.1 待焊（hàn）機停止同時關閉電源。
5.2 將量具用幹淨的棉（mián）布（bù）仔細擦拭幹淨，並放置在盒子裏然後放進工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具並各（gè）自分類歸為，存放在工具箱裏

6、現場整理（lǐ）或交接
6.1 每班（bān）下班前20分鍾打掃設備周邊1米範圍（wéi），包括設備對應的窗（chuāng）台。
6.2 清理地台（tái）板和機床底部，並將整台設（shè）備擦拭幹（gàn）淨。
6.3 將（jiāng）報廢（fèi）不（bú）鏽（xiù）鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產記錄並填（tián）寫好《生產流程卡》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致產品（pǐn）數量不符。下班時打掃好區域衛生。接班（bān）人員到崗後交待有關生產事項和任務後，方可離開。